Machine de découpe de revêtement plastique à fil d’acier à double tête avec coupeur volant

La machine de revêtement et de découpe de fil d’acier à double tête est utilisée pour revêtir du plastique sur la surface du fil d’acier. Elle combine le redressage, le revêtement et la découpe dans une seule machine, ce qui permet une production efficace de produits finis ou semi-finis en fil d’acier revêtu. Ce type de machine est idéal pour les fabricants dans des secteurs tels que la construction, l’électronique, l’ameublement et l’automobile, où les fils d’acier sont utilisés dans divers produits. Cette machine de découpe de revêtement de fil d’acier est largement utilisée pour la fabrication de fils de tige florale, de fils de regroupement de plantes, de fils de formation de cintres, de fils de bruit de masque et de fils d’emballage.

Avantage de la machine de découpe de revêtement de fil d’acier à double tête

1. Fonctionnement à double tête : la machine a deux têtes, ce qui lui permet de traiter deux fils simultanément, doublant ainsi le rendement de production et améliorant l’efficacité. La fonctionnalité à double tête permet la manipulation simultanée de différentes tailles ou types de fils si nécessaire, offrant ainsi une flexibilité.
2. Redressage de fil : équipé d’un mécanisme de redressement de fil qui redresse automatiquement les fils d’acier pour éliminer les courbures et les plis. Les rouleaux de redressement réglables permettent un alignement précis du fil, s’adaptant à différentes épaisseurs et types.
3. Application du revêtement : la machine applique un revêtement sur le fil lorsqu’il se déplace dans le système. Le système de revêtement peut utiliser du plastique PE, du plastique PP ou du plastique PVC comme matériau de revêtement.
4. Découpe de précision du volant d’inertie : après le redressement et le revêtement, la machine coupe le fil à la longueur spécifiée avec une grande précision. Les réglages de longueur peuvent être ajustés facilement, permettant des tailles de fil personnalisées, des sections très courtes aux longueurs plus longues. Le mécanisme de coupe est conçu pour minimiser les bavures, garantissant des coupes nettes et lisses.
5. Compatibilité avec le diamètre de fil réglable : nous pouvons ajuster l’épaisseur du revêtement du fil en changeant les pièces, qui n’ont pas besoin d’être réglées manuellement, ce qui garantit une épaisseur de revêtement précise.
6. Traitement à grande vitesse : capable de fonctionner à grande vitesse, permettant un redressement, un revêtement et une coupe rapides sans compromettre la qualité. La vitesse de production et les réglages peuvent être ajustés pour équilibrer la vitesse avec précision, garantissant un rendement élevé sans perte de qualité.
7. Interface de contrôle conviviale : équipée d’un panneau de commande PLC pour une utilisation facile. Les opérateurs peuvent régler le redressement, le revêtement, la longueur de coupe et les réglages de vitesse à partir d’une seule interface.
8. Fonction de sécurité et d’arrêt en cas de panne : comprend des mécanismes de sécurité tels que des boutons d’arrêt d’urgence, des capots de protection et des capteurs pour garantir un fonctionnement sûr pendant le traitement à grande vitesse. En cas de panne, la machine s’arrête automatiquement.

Specification of Double Station Steel Wire Coating Cutting Machine with Flywheel Cutter

Working Video of Double Head PLC Control Wire Coating Cutting Machine

Company Profile

Romiter Group is a market leading designer and manufacturer of wire hanger making machine. Now, Romiter Group provides complete wire hanger making solution, which includes but is not limited to Wire Hanger Making Machine, Wire Hanger Welding Machine, Wire Hanger Hook Welding Machine, Wire Hanger PE Coating Machine, Wire Hanger PVC Coating Machine, Laundry Wire Hanger Powder Coating Machine, Wooden Hanger Making Machine, Steel Wire PVC Coating Machine.

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